泄爆阀基础知识 + M9 u& D% y1 t$ \- j0 f1 W- D$ }
泄爆阀,又称防爆阀,其结构特点和构造较为特殊,适用于建材、冶金、化工等行业,主要用于可能发生燃爆的粉尘、气体等介质管路或装置上,对管路、设备或装置起保护作用。泄爆阀在水泥等建材行业的煤粉制备系统、冶金行业的煤气系统等场所应用较为广泛。& [+ Y: Z, |8 G2 N5 c3 M1 Y
1、膜片泄爆阀
0 G9 T- t# ?( l: s: g1 S: [) ` 膜片泄爆阀用于含有可燃性气体或可燃性物质的除尘系统中,它是在金属膜片表面刻有划痕,形成薄弱环节,当泄爆时划痕开裂,达到泄爆的目的。& u, f/ i! p9 ~; t9 m' y/ L
膜片泄爆阀结构简单,严密性好,由钢制焊接筒体和泄爆阀片组成,但泄爆后泄爆口敞开,易吸入空气发生二次爆炸,泄爆后必须马上生产停机更换新膜片,技术上相对落后。
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图1 膜片泄爆阀
1 ^) o$ B8 R; g2 c9 h* t2、重锤式泄爆阀
! m' y9 `+ x4 s" h 重锤式泄爆阀是在泄爆口的盖板上配置金属重锤,泄爆时盖板掀开,泄爆后盖板通过重锤的重力作用复位,再盖住泄爆口,如图2所示。; J& s7 V' m. k8 e: u! p! ?* w
重锤式泄爆阀具有同膜片泄爆阀同样的问题,结构较为简单,严密性不够,漏气,盖板复位时间太长,易吸入空气发生二次爆炸。
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图2 重锤式泄爆阀
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3、组合式泄爆阀7 [% c8 @) g4 a: |
组合式泄爆阀采用膜片+重锤式泄爆阀的形式。如图3所示。
/ `1 F" q/ [$ y* c+ j 组合式泄爆阀解决了普通重锤式泄爆阀严密性问题以及膜片是泄爆装置泄爆口敞开和生产停机更换膜片等问题,工程中广泛使用,但是,重力作用下盖板不能快速复位问题仍然存在,特别是无法判断是否发生泄爆、膜片是否损坏。$ y# A. h) J& N3 A: C
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" j, Z, y' t2 h- U) K+ G3 H图3 组合式泄爆阀
, e b6 s/ e" K: v4、弹簧式泄爆阀
, ~" M( ~) J$ L2 n9 d. W, t 弹簧式泄爆阀是在泄爆口盖板上面设置弹簧,泄爆时盖板开启,泄爆后盖板通过弹簧的弹性作用能够快速复位,再盖住泄爆口。如图4所示:3 T. _7 S7 K0 c0 i: R: l
弹簧式泄爆阀,盖板复位较快,能够较好地防止空气吸入。如果配合爆破片使用,严密性也会大大提高。# A7 a0 b O0 O8 f9 Z
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图4 弹簧式泄爆阀
* H1 `) f+ ~/ q1 l6 M, f 我们对泄爆阀功能要求是:严密、不漏气;达到泄爆压力时能够快速泄爆;泄爆后泄爆口能够快速关闭,防止吸入空气发生二次爆炸;能够通过泄爆阀发现或感知是否发生了爆炸。
8 v0 N3 H' K! \! b. E% m 因此,泄爆装置的选用及安装尤为重要,对于泄爆阀的安装及选用,需要注意以下几点:( S7 [. l+ i/ Z6 [/ i1 T
1、泄爆阀的开启时间尽可能短,而且不应使泄爆口被堵塞;
. r4 l% X/ R: m# K 2、必须确保泄放装置可靠地全部打开,不得受到沉积物的阻碍,也不得受到管道或其他结构的阻碍;! R) |! a5 w2 h1 ^5 W9 W/ u
3、泄爆阀的阀板必须设计和安装可以自由转动,不受其他障碍物的影响;' }) N5 ?( p# X( c6 n+ M
4、泄放装置需耐工艺介质和环境介质腐蚀;
8 l! D0 Q; G4 c) ]% N8 z5 J 5、应定期对泄放装置进行检查,必要时应定期更换。
' h% e8 Q0 u4 W5 n9 n" x. N% u 此外,对于泄爆装置泄爆口的朝向也应格外注意,应设置在包围体顶部或上部,在靠近可能产生引爆源的地方,不得泄向易燃易爆危险场所及公共场所。
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