本帖最后由 Alan-1 于 2023-4-17 10:44 编辑 4 U9 u& R! K* b
- Z2 q" N6 n C+ Q5 K: a 如何才能做好HAZOP呢?有如下几点: 1. 首先要充分了解设计意图,参与人员具备一定专业知识和实践经验,掌握HAZOP分析方法和技巧。但如果没有任何一线生产经验,仅仅掌握了HAZOP的方法论,也是不够的。. v; j8 t* \- L) G7 L; d
2. 所需资料的正确性、完整性和充分性对HAZOP分析结果非常重要。 3. HAZOP分析质量取决于HAZOP主席的能力,更取决于参加HAZOP分析团队成员的经验和专业能力。HAZOP这种系统的危害性研究方法,在危险辨识分析会上要鼓励、倡导开放性思维,充分调动分析小组各专业成员的想象力,根据工艺、设备、电仪等专业的基本原理进行创造性的讨论,充分利用每个成员的知识和经验从不同角度去辨识工厂潜在的事件场景、评估这些危害性场景、控制这些危害性场景,利用这种方法得到的研究结果会超过任何个体成员的能力,得到创造性的结果,即能够产生“协同作用”,这是好的HAZOP分析最根本的特质,也是HAZOP分析具有强大功能的所在。好的HAZOP分析能发现许多潜在的和无法预见的危险和操作性问题,每次都会产生富有创造性的结果。这里主要表现在主席和各专业技术人员的技能,有好的主席没有好的专业团队的配合,或有好的专业团队没有好的主席,均不能实现最好的目标。 4. HAZOP 的本意就是识别危险的情景并作定性分析。对于项目来说,是和设计团队一起,确认工艺的设计满足风险控制要求和将来的操作要求,对于现役装置来说是,是和运行团队一起,确认装置的运行风险受控,同时验证设计阶段的保护措施是否得到实施、措施是否有效、是否需要改变控制策略。HAZOP的目的不应 该为了找错设计或运行中的问题,不是为了增加保护措施甚至增加多少个SIS。设计院、运行团队,HAZOP小组,不是对立的关系,不是为了甩锅,而是合作和共赢的关系。HAZOP分析应该构建一条小组与设计与操作的交流途径,三方共同确认一条安全、合理可行的路径。 我们与国外HAZOP分析质量的差距,主要在于国外大多数企业是按照制度落实工作,而国内大多企业是人治,是按照领导的要求、意识和认知落实具体工作。我们有些企业做HAZOP仅仅是为了满足国家要求。有些企业凡涉及高危工艺的,一律HAZOP,然后SIL定级越高越好。凡不涉及高危工艺的,一律都不做HAZOP,紧急切断阀也没SIL认证。但也有把HAZOP用到极左的,比如物料搬运什么的,这些完全可以用JSA或JHA来完成。 8 K" Z5 s8 e4 Z6 g( n% `7 t- C
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