衢州康鹏化学有限公司“2·24”中毒和窒息一般事故

Ella · 发表于 2023-9-1 13:50:48

一、事故经过
   2月23日，康鹏公司根据生产任务，组织五车间T5107系统开车，对来自三车间Q8086生产装置的粗二氯甲烷进行精馏，操作人员以白班（8:00-20:00）和夜班（20:00-8:00）形式轮值。当日，白班班组在钱利民带领下完成开车进料前确认工作后，下午13:00开始投料，采用隔膜泵将5桶批次为201906015的粗二氯甲烷投入VT5107。
   14:10，VT5107通蒸汽开始升温；15:10，塔釜温度升至69℃、塔顶温度52℃（＞工艺控制指标41℃），全回流（回流量380L/h），蒸汽压力0.001MPa,全回流30min。
   15:40，开始物料采出，采出量59L/h，采出接收罐为V5219，此时塔釜温度72.4℃、塔顶温度46.3℃（＞工艺控制指标41℃）、回流量440L/h，蒸汽压力0.001MPa。
   至20:00交班，塔釜温度升至102.8℃、塔顶温度40.3℃、回流量426L/h、采出量52L/h、蒸汽压力0.02MPa，期间塔釜温度在70.5℃～102.8℃之间、塔顶温度39.2℃～43.9℃之间、回流量在426L/h～449L/h之间、采出量52L/h～66L/h之间，蒸汽压力0.001MPa，采出接收罐V5219。
   晚班班组在祝*带领下于20:00接班后，继续进行精馏操作。
   22:00，塔釜温度124.3℃、塔顶温度40.9℃、蒸汽压力0.18MPa均接近工艺控制指标，但均在工艺控制指标范围内。为图工作方便、省心，祝超一直使用V5219接收采出，未按公司内部操作程序要求：在塔顶温度达到41℃，安排操作工进行V5219放桶（二氯甲烷镀锌钢桶包装作业），开始收中间体入V5220。
   23:00，塔釜温度139.6℃、蒸汽压力0.28MPa，均超过工艺控制指标。对这一异常情况，祝超未予以关注，仅关注塔顶温度。回流管取瞬时样分析二氯甲烷含量为99.85%后，继续精馏采出至V5219。
   24：00，祝*取V5219样品送分析室检测，和班组人员吃过点心后，在二楼巡检室内各自休息。
   24日2:00，塔釜温度升至158.4℃、塔顶温度40.5℃、回流量233L/h、采出量71L/h、蒸汽压力升至0.531MPa，期间塔釜温度在113.2℃-158.4℃之间、塔顶温度在39.8℃-41℃之间、回流量233L/h-427L/h之间、采出量在52L/h-77L/h之间，蒸汽压力从0.02MPa升至0.53MPa，采出接收罐V5219。
   2:25，塔顶温度升至41.65℃、塔釜温度升至161.2℃祝*发现塔顶温度超出工艺控制指标后，即进行停塔处理：到装置现场关闭T5107夹套蒸汽阀（此时塔釜温度161.2℃、塔顶温度54.8℃）、采出阀及与V5219相连的平衡阀。之后，祝*回到二楼巡检室继续休息，对异常情况未向上级报告。
   2:46，塔釜温度升至最高161.3℃，塔顶温度升至最高125.1℃。
   6:00，祝*到现场查看了V5219内的采出量，未对VT5107粗二氯甲烷精馏情况进行确认，回到二楼巡检室填写交接班记录，并安排了余**、郑**到V5219放桶。之后，祝*到分析室拿取V5219样品检测分析报告单。
   6:10，余**、郑**开始V5219放桶、转运准备工作，余红青将DN25包装软管用卡扣连接到V5219底部阀出口DN25固定包装管后，未按《二氯甲烷精馏安全规程》要求将软管另一端通过卡扣与插桶棒连接，直接将包装软管另一端插入桶口内。
   6:39，余**开始放桶作业，郑**负责转运，系统内压力0.12MPa。放桶、转运作业前，两人均未按操作程序要求佩戴防毒面罩。
   7：00，余**进行第3桶包装，郑**将包装好的第2桶二氯甲烷拉到车间外指定地点。郑**转运完成准备返回包装位置时，发现包装位置白烟晃动式喷散、余**不在现场，随即用手顶着防毒面罩跑过去关掉V5219放料阀，并立即跑离现场，几十秒后白烟消散。郑**再次返回现场，看到余**在车间洗眼处用水冲洗面部，脸色发白，部分面部皮肤灼伤破损，遂将余**受伤情况上报。

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