泵的类型介绍学习笔记

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       在化工行业中，正确选用不同工艺条件下操作的化工泵，使之满足长周期、安全运转和节能的要求是非常重要的。泵选型看似简单，往往需要依据很多实践经验。 本文综述了不同类型泵的基本介绍、特点以及适用场合。

       （1）离心泵（centrifugal pump）

       离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵。离心泵特点包括：①结构紧凑；②输送流体种类多，流量和扬程范围宽；③适用于轻度腐蚀性液体；④控制选择多；⑤流量均匀、运转平稳、振动小，不需要特别减震措施；⑥设备安装、维护检修费用较低。

       离心泵广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的液体。

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       （2）螺杆泵（screw pump）

       螺旋泵，亦称“螺旋扬水机”、“阿基米德螺旋泵”。利用螺旋叶片的旋转，使水体沿轴向螺旋形上升的一种泵。螺杆泵除了具有容积泵的共同特点外，还因其轴向流动连续均匀、脉动小、内部速度低以及允许有较多的空气和其他气体混入等优点，使它可以在不允许有液体发生搅动和旋转的许多场合得到应用。

       螺旋泵广泛用于石油、化工、化纤、电力、海上平台工程、造船、精密机床好食品等工业部门，用来代替离心泵、往复泵、齿轮泵、叶片泵等作为输油泵、液压泵、润滑油泵、燃油泵和封液泵等。

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       （3）往复泵（reciprocating pump）

       往复泵包括活塞泵、计量泵和隔膜泵，统称往复泵。往复泵是正位移泵的一种，它通过活塞的往复运动直接以压力能形式向液体提供能量的输送机械。按驱动方式，往复泵分为机动泵（电动机驱动）和直动泵（蒸汽、气体或液体驱动）两大类。往复泵特点：①自吸能力强；②理论流量与工作压力无关，只取决于转速、泵缸尺寸及作用数；③额定排出压力与泵的尺寸和转速无关；④流量不均匀；⑤转速不宜太快；⑥对液体污染度不敏感；⑦结构较复杂，易损件较多。

       适用场合：适用于输送流量小，压力较高的各种介质，如低黏度、高黏度、易燃、易爆、剧毒等多种介质。特别是当流量小于100m³/h，排除压力大于10Mpa时更加显示出它的高效率和良好的运行性能。

       （4）齿轮泵（gear pump）

       齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。齿轮泵的特点包括：①结构简单，价格便宜；②工作要求低，应用广泛；③端盖和齿轮的各个齿间槽组成了许多固定的密封工作腔，只能用作定量泵；④质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载，维护方便、工作可靠；⑤径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低，零件的互换性差，磨损后不易修复，不能做变量泵用。

       适用范围：一般输送润滑性质的液体，如石油部门输送燃料油和润滑油；在机械行业中用于速度中等，作用力不大的液压系统以及润滑油系统中作为辅助油泵；在化工行业中可用于输送如尼龙、聚乙烯、聚丙烯和其他熔融树脂等高黏度物料。

       （5）叶片泵（vane pump）

       叶片泵是转子槽内的叶片与泵壳（定子环）相接触，将吸入的液体由进油侧压向排油侧的泵。叶片泵特点包括：①输出流量比齿轮泵均匀，运行平稳，噪声小；②工作压力高，容积效率也高，单作用叶片泵易实现流量调节，双作用叶片泵因转子所受径向液压力平衡，使用寿命长；③自吸能力差，对油液污染较敏感，叶片容易被杂质卡死，工作可靠性差；④结构复杂，对制作精度要求较高，造价高。

       适用场合：适用于黏度中等的液体。

       （6）旋涡泵（regenerative pump）

       旋涡泵是指叶轮为外缘部分带有许多小叶片的整体轮盘，液体在叶片和泵体流道中反复做旋涡运动的泵。旋涡泵虽属于叶片式机械的范畴，但其工作过程、结构以及特性曲线的形状等与离心泵和其他类型泵都不太相同。

       旋涡泵特点：旋涡泵结构简单，流量小，扬程高；效率很低（由于液体在流道内撞击损失较大），最高不超过45%，通常为15%～40%；大多数旋涡泵都具有自吸能力，有些旋涡泵还可以抽气或抽送汽液混合物。

       适用场合：

       ①在化学工业中输送酸、碱及其他腐蚀性液体，要求泵具有小流量、高扬程、较慢的化学反应速度和较高的耐腐蚀性。由于旋涡泵的工作零件简单，因此易于实现上述要求。

       ②抽送介质密度小的液体（如汽油、酒精等）。由于这些液体易于挥发，因此抽送时多为汽液混输，如机场、汽车配油站，甚至于飞机的加油。旋涡泵能进行汽液混输，在上述情况下工作，一般时间短，所以，效率低就不是主要问题了。

       ③抽送含有气体的液体，抽送含有高弹性气体的液体（如丙烷、丁烷等）。抽送吸入管中部分蒸发的液体。

       ④用于小型自动化泵站，农业供水。

       ⑤用于城市公用建设，如增压辅助泵、家庭用水等。

       ⑥代替液环泵作真率泵和低压压缩机。

       ⑦用于汽出及船用洗涤、饮水、消防等辅助设备。

       ⑧用于小型锅炉辅助设备，用以供水。

       （7）水环真空泵（liquid ring vacuum pump）

       水环真空泵内装有带固定叶片的偏心转子，是将水（液体）抛向定子壁，水（液体）形成与定子同心的液环，液环与转子叶片一起构成可变容积的一种旋转变容积真空泵。水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机。

       水环式真空泵特点：①结构简单，制造精度要求不高，容易加工；②结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联，无须减速装置；③由于泵腔内没有金属磨擦表面，无须对泵内进行润滑，而且磨损很小；④吸气均匀，工作平稳可靠，操作简单，维修方便；⑤效率低，一般在30%左右。

       由于水环泵中气体压缩是等温的，故可以抽除易燃、易爆的气体。由于没有排气阀及摩擦表面，故可以抽除带尘埃的气体、可凝性气体和气水混合物。

       （8）喷射泵（jet pump）

       喷射泵是一种流体动力泵。流体动力泵没有机械传动和机械工作构件，它借助另一种工作流体的能量做动力源来输送低能量液体，用来抽吸易燃易爆的物料时具有良好安全性。喷射式真空泵是利用通过喷嘴的高速射流来抽除容器中的气体以获得真空的设备，又称射流真空泵。在化工生产中，常以产生真空为目的。

喷射泵的工作流体可以是气体（空气或蒸汽）和液体。常见的有水蒸气喷射泵、空气喷射泵和水喷射泵。还有一种用油做介质的喷射泵，即油扩散泵和油增压泵，是用来获得高真空或超高真空的主要设备。

       喷射泵适用于高温、高压、高真空领域，如真空蒸发、真空干燥、真空制冷、真空蒸馏，还可提升液、碱或含有磨料的悬浮液，也适用于强辐射的特殊环境。