美国L.A Sonat公司爆炸

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一、事故经过
       1998 年 3 月 4 日，位于美国路易斯安那州的 Sonat 勘探开发公司的油气生产设施发生一起灾难性的容器失效和火灾事故。该设施建有两套油气分离装置（测试装置和量产装置），包括分离设备、管线、储存容器和气体集输系统。油气分离装置设计目的是以附近的两口油井的井流为原料，生产原油和天然气。容器由于超压，造成可燃物料泄漏，并被点燃发生火灾。事故造成容器附近的 4 名工人死亡，生产设施遭到严重损坏。

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二、救援情况
       一名幸存的承包商操作人员立即启动应急关断设备，自动关闭了正向测试装置供料的22-1井。Sonat施工监督立即使用无线电指挥操作人员关闭24-1井，并向Sonat生产监督报告。施工监督然后开车去关闭了天然气计量管线阀门。虽然设备失效后24-1井很快被关断，但是3200m长的管线内还存有大量的高压天然气。天然气持续从被破坏的管线中泄漏出来，严重阻碍了火灾控制行动。应急人员最终于晚上9:47成功扑灭所有火灾。
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三、事故原因
* G, U+ @) l( Z7 k; X       根本原因
       （1）Sonat公司管理层没有进行正式的工程设计审查，在设施设计和建造过程中没有进行有效的危害分析。
( I! M+ y' \* m       在这起事故中，三级分离器被暴露在远超其最高允许操作压力的压力下，导致设备发生灾难性失效。在设施设计过程中，本应该进行正式的工程设计审查过程。Sonat公司在没有工艺设备设计图纸的情况下建造了生产设施。在没有正确的工程设计图纸的条件下，不能有效地进行设计审查，也不能进行有效的危害分析。
8 D" I5 r# {/ K+ S$ B& |8 d' b) z) ?       正式的设计审查和危害分析过程能提供更好的机会，分析可预见的与正常操作程序发生偏离时的后果，这一过程很可能识别出三级分离器发生灾难性超压的危险，发现设置泄压系统的必要性。
       （2）Sonat公司的工程规范没有确保可能暴露在超压危害条件下的设备得到泄压装置的充足保护。
       发生失效的设备符合的两相油气分离器的定义，设计上应满足相关的行业标准中关于压力泄放的要求。例如，ANSI/API 12J-1992 “油气分离器规范”要求分离器应安装压力泄放装置。
: R& ]" Q3 w, C6 T) A" V" O$ V       间接原因
       （1）Sonat公司管理层没有向操作人员提供关于装置开车和设备操作的书面操作规程。
       装置运行的每个阶段都应制定相应的书面操作规程，针对吹扫作业，应采用书面检查表和图表验证各个阀门阀位设置的正确。
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