空气压缩机的危险、有害分析与预防 压缩机是用来将机械能转化为气体能量,给气体增压或输送的机械设备。作为一种带电高压设备,压缩机在运行、使用过程时时充满风险。这些风险既有针对压缩机机器本身的,也有针对设备操作及其他管理、维修人员的。 一、空压机危险性分析及事故预测 (1)由于空气具有氧化性能,尤其在较高压力下,输送系统又具有较高的流速,因此系统的危险既具有氧化(热)的危险,又具有高速磨损及摩擦的危险。由于压缩机的气缸、贮气器、空气输送(排气)管线因超温、超压可以发生爆炸,因此,压缩机各部件的机械温度应控制在允许范围内。 (2)雾化的润滑油或其分解物与压缩空气混合可以引起爆炸。 (3)压缩机油封和润滑系统或空气入口气体不符合要求,使大量油类、烃类等进入,沉积于系统低洼处,例如法兰、阀门、波纹管、变径处等,在高压气体作用下,逐渐被雾化、氧化、结焦、炭化、分解,成为爆炸的潜在条件。 (4)潮解的空气和系统的不规范清洁、冷热交替的作业都可能使管内壁产生铁锈,在高速气体作用下剥落,成为引燃源。 (5)空气压缩过程中的不稳定和喘振状态可以导致介质温度突然升高。这是由于系统内流体(空气)在突然作用下局部绝热压缩作用的结果。 (6)在进行修理安装工作时,擦拭物、煤油、汽油等易燃液体落入汽缸、贮气器及空气导管内,空压机起动时可以导致爆炸。 (7)压缩系统受压部分的机械强度不符合标准。 (8)压缩空气压力超过规定。 以上情况均有可能导致空压机故障或空压机爆炸事故的发生。 二、空压机事故的预防 (1)空气压缩机及其配套的贮罐、管系等应当按照国家有关的设计规范进行设计,大型空压机吸气管前,应安装干式过滤器。 (2)空气压缩后,温度急剧升高,空压机必须配置有效的冷却系统。大型空压机冷却水系统,防断水保护装置须灵敏可靠。如运行中给水中断,严禁强行给水,需停车处理。 (3)空气贮罐的设计和运行应当符合《压力容器安全技术监察规程》的规定,安装必要的压力显示及超压调节、报警系统,必要时,应当设计联锁装置。 (4)大型空压机应根据设备特性设喘振、振动、油压、供水、轴位移及轴承温度等报警联锁装置。开车前应做空投试验。 (5)具有一定压力的空气有很强的氧化性,因此,空气在储存和输送过程中要严格防止润滑油及其它有机物混入其内部,以免油类及其它有机物质被氧化,在系统内发生燃烧或爆炸事故。 (6)空气在高速流动过程中,铁锈及机械杂质可能成为炽热的火种,因此,压缩机在运行过程中空气入口的位置及其高度应当符合安全要求,防止异物进入。 (7)空压机运行中如声响异常立即停车检查处理。 (8)大型空压机连续冷启动不宜超过三次,热启动不宜超过二次。 压缩空气安全管理要求 1.使用前 在使用压缩空气作业前,作业人员应做好作业前的准备,并得到作业负责人或指定人员的认可。作业负责人或指定人员可视实际情况对准备工作实行监督和检查。 2.作业现场检查 若在危险区使用压缩空气,再进行作业前,应使用便携式可燃空气探测器检测现场的可燃空气浓度,在可燃空气浓度值低于爆炸下限的10%时方能允许作业。 3.人员防护检查 在使用压缩空气进行作业前,作业人员应穿戴防护用品,如护目镜等。 风险控制原则 1.永远不要拿压缩空气开玩笑,它有可能致命; 2.永远不要用压缩空气清洁衣物、头发和身体; 3.永远不要用气管直指任何人,随时注意身边人员不会处在高压气流之下。气管空闲时间,将其向下指向脚底方向; 4.穿戴适当防护用品,使用压缩空气时一定要戴防护眼镜。请记住,普通工衣不足以防护高压空气。
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