山东德州联化科技废水装置爆炸致2死5伤

Worry · 发表于 2025-1-3 09:16:34

一、事故经过
   3 月 31 日，营口辽河药机制造有限公司技术员许文斌、联化科技（德州）有限公司 RC 部环保副经理、转膜蒸发装置试车总指挥周振华组织用废水调试装置。4 月 1 日 13:49（DCS 时间），DCS 控制室操作工王琳琳发现蒸发干燥器 V305 温度计损坏，向周振华报告，周振华向许文斌提出维修要求，许文斌认为可以通过真空度及视镜观察干燥器内有无水份确认干燥过程是否结束，调试工作继续进行。4 月 2 日 17:00 多，周振华发现转膜蒸发器 V303 蒸汽出口旋转接头出现故障，向联化科技（德州）有限公司总经理陈维生报告。许文斌决定拆开旋转接头进行检查，经检查确认接头已坏（轴承卡死）。由于该接头作为蒸汽冷凝水排放连接使用，陈维生安排接临时排水管确保低负荷运转。
   4 月 3 日 3:00，夜班现场操作工张希彬发现中和釜 V101B 减速机损坏，向周振华汇报。周振华决定停止中和釜搅拌，等待维修。4:00 左右，周振华发现蒸发干燥器 V305 的蒸汽调节阀开度在 DCS 中显示全开，现场只能开一半。临时停车关闭了调节阀前后手动蒸汽阀门，联系仪表人员维修。8:30，仪表工沙谦将蒸汽调节阀修好。许文斌说将蒸汽压力调高一点，周振华说可能会超过工艺指标 0.4MPa，许文斌说控制在 0.6MPa 以内都没事，周振华告知 DCS 操作工王建东将蒸发干燥器 V305 加热蒸汽压力一直维持在 0.5MPa。
   12:20（视频时间），蒸发干燥器 V305 出盐后，将盐装入编织袋内，因为盐中含有丙类易燃物质邻氯苯腈（闪点 108℃）、邻甲氧基苯腈（闪点 85℃）等有机物发生着火，引燃塑料编织袋和塑料托盘。火情大概持续 10 分钟左右，采用了紧急停车措施，使用灭火器、消防水灭火。
   13:00，在中控楼 206 会议室召开着火事故分析会，参加人员有总经理陈维生、安全环保副总经理徐仙喜、生产副总经理陈俊、生产副总助理田昌明、RC 部安全副经理王洪龙、RC 部环保副经理周振华、RC 部环保工段长王自东。陈维生做出停车、氮气置换、工艺水清洗、设备检查决定后，因要赶往火车站离开会场。会上进一步分析认为调节阀有内漏现象，应该更换调节阀。14:00 左右，周振华联络仪表工杨广清安排更换了蒸汽调节阀。起火事件几项措施决定落实后，营口辽河药机制造有限公司技术员许文斌检查蒸发干燥器 V305，发现出料口有点变黑，随后许文斌现场制作并更换了出盐阀 O 型密封圈。15:00（DCS 时间），开始抽真空检查蒸发干燥器 V305 真空度。经过抽真空，许文斌确认设备没有问题。大班长谢菲菲询问许文斌是否可以继续进行调试，许文斌认为可以继续，谢菲菲请示周振华，周振华指示按照许文斌的要求调试，随后大班长谢菲菲安排开始进废水继续调试。15:28（DCS 时间），蒸发干燥器 V305 开始进料。DCS 操作工王建东发现蒸发干燥器 V305加热蒸汽压力在 0.04MPa，阀门开度显示在 100%，联系周振华，周振华说待他回来处理。18:00左右，周振华回到现场证实蒸发干燥器 V305 蒸汽调节阀故障，许文斌现场确认状况后，决定打开蒸汽手动旁通阀。周振华打开旁通阀向蒸发干燥器 V305 通蒸汽加热，王建东汇报压力已到 0.4MPa，并始终保持。18:32，出盐阀开始漏真空，真空度出现异常波动，DCS 操作工王建东没有及时发现。20:27:38（DCS 时间，经修正，北京时间为 20:26:55），蒸发干燥器 V305 突然发生爆炸。

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Worry Worry 当前离线积分 4437 窥视卡雷达卡	发表于 2025-1-3 09:16:34 \| 显示全部楼层 \|阅读模式一、事故经过 3 月 31 日，营口辽河药机制造有限公司技术员许文斌、联化科技（德州）有限公司 RC 部环保副经理、转膜蒸发装置试车总指挥周振华组织用废水调试装置。4 月 1 日 13:49（DCS 时间），DCS 控制室操作工王琳琳发现蒸发干燥器 V305 温度计损坏，向周振华报告，周振华向许文斌提出维修要求，许文斌认为可以通过真空度及视镜观察干燥器内有无水份确认干燥过程是否结束，调试工作继续进行。4 月 2 日 17:00 多，周振华发现转膜蒸发器 V303 蒸汽出口旋转接头出现故障，向联化科技（德州）有限公司总经理陈维生报告。许文斌决定拆开旋转接头进行检查，经检查确认接头已坏（轴承卡死）。由于该接头作为蒸汽冷凝水排放连接使用，陈维生安排接临时排水管确保低负荷运转。 4 月 3 日 3:00，夜班现场操作工张希彬发现中和釜 V101B 减速机损坏，向周振华汇报。周振华决定停止中和釜搅拌，等待维修。4:00 左右，周振华发现蒸发干燥器 V305 的蒸汽调节阀开度在 DCS 中显示全开，现场只能开一半。临时停车关闭了调节阀前后手动蒸汽阀门，联系仪表人员维修。8:30，仪表工沙谦将蒸汽调节阀修好。许文斌说将蒸汽压力调高一点，周振华说可能会超过工艺指标 0.4MPa，许文斌说控制在 0.6MPa 以内都没事，周振华告知 DCS 操作工王建东将蒸发干燥器 V305 加热蒸汽压力一直维持在 0.5MPa。 12:20（视频时间），蒸发干燥器 V305 出盐后，将盐装入编织袋内，因为盐中含有丙类易燃物质邻氯苯腈（闪点 108℃）、邻甲氧基苯腈（闪点 85℃）等有机物发生着火，引燃塑料编织袋和塑料托盘。火情大概持续 10 分钟左右，采用了紧急停车措施，使用灭火器、消防水灭火。 13:00，在中控楼 206 会议室召开着火事故分析会，参加人员有总经理陈维生、安全环保副总经理徐仙喜、生产副总经理陈俊、生产副总助理田昌明、RC 部安全副经理王洪龙、RC 部环保副经理周振华、RC 部环保工段长王自东。陈维生做出停车、氮气置换、工艺水清洗、设备检查决定后，因要赶往火车站离开会场。会上进一步分析认为调节阀有内漏现象，应该更换调节阀。14:00 左右，周振华联络仪表工杨广清安排更换了蒸汽调节阀。起火事件几项措施决定落实后，营口辽河药机制造有限公司技术员许文斌检查蒸发干燥器 V305，发现出料口有点变黑，随后许文斌现场制作并更换了出盐阀 O 型密封圈。15:00（DCS 时间），开始抽真空检查蒸发干燥器 V305 真空度。经过抽真空，许文斌确认设备没有问题。大班长谢菲菲询问许文斌是否可以继续进行调试，许文斌认为可以继续，谢菲菲请示周振华，周振华指示按照许文斌的要求调试，随后大班长谢菲菲安排开始进废水继续调试。15:28（DCS 时间），蒸发干燥器 V305 开始进料。DCS 操作工王建东发现蒸发干燥器 V305加热蒸汽压力在 0.04MPa，阀门开度显示在 100%，联系周振华，周振华说待他回来处理。18:00左右，周振华回到现场证实蒸发干燥器 V305 蒸汽调节阀故障，许文斌现场确认状况后，决定打开蒸汽手动旁通阀。周振华打开旁通阀向蒸发干燥器 V305 通蒸汽加热，王建东汇报压力已到 0.4MPa，并始终保持。18:32，出盐阀开始漏真空，真空度出现异常波动，DCS 操作工王建东没有及时发现。20:27:38（DCS 时间，经修正，北京时间为 20:26:55），蒸发干燥器 V305 突然发生爆炸。购买主题本主题需向作者支付 5 安全值才能浏览
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