襄阳老河口湖北雪飞化工有限公司“5 ·9 ”较大爆炸事故

Molly · 发表于 2026-4-28 20:58:19

一、事故经过
   5 月 9 日 8 时左右，煮洗岗位二班 3 人（班长吴某建，操作人员余某芬和涂某有)接班后在2#厂房生产硝化棉的酯化后处理工序进行煮洗作业。
   8 时40 分, 煮洗工序 1#煮洗锅开始从酯化工序接料硝化棉（批号 562），12 时 10 分完成接料。12 时 45 分加水调酸。
   12 时 49 分，班长吴某建调整好液位，关闭煮洗锅底部排水阀、人孔盖，中控室监测数据记录显示“温度32.2℃、压力0.00MPa、液位 3.00m”。
   12 时 50 分，操作员余某芬检查确认出料阀、进料阀、进水阀等关闭后，开始进蒸汽升温。14 时 15 分，煮洗锅升温至 100.9℃ , 压力 0.22MPa、液位显示 0.01m（受蒸汽进汽影响，此时为假液位），14 时 57 分，煮洗锅内温度达到135.4℃ , 进入保温保压状态，此时压力 0.23MPa，液位显示1.55m。继续保温保压，16 时 13 分，煮洗锅内液位在 DCS 上显示为 1.89m，其后呈现下降趋势，温度和压力数据比较稳定； 16 时 23 分，煮洗锅内温度 134.7℃、压力 0.23MPa，温度和压力数据依然稳定，但液位显示下降至 1.48m（见上图）。
   16 时 4 分，消防管理员李某在中控室通过 DCS 系统发现1#煮洗锅水位偏低，随后电话通知煮洗岗位操作人员余某芬注意多观察。从得知煮洗锅液位异常到16 时 32 分，班长吴某建先后在一楼、二楼和1#洗锅周边观察处置，操作人员余某芬通过东侧机柜间的仪表观察煮洗锅运行参数（温度、压力、液位）及有关阀门管道，前后13 次对进汽阀和排气阀进行调整，其中对进汽阀关小微调6 次，对排气阀关小微调 5 次，对排气阀开大操作2 次，通过东侧机柜间的仪表观察煮洗锅的运行参数30 次。
   16 时 25 分，安全员赖某途经2#厂房外时，发现南侧废水收集池管道有棕色烟雾冒出，随即到二楼煮洗岗位询问，并到1#煮洗锅周边、北侧混同槽及其他煮洗锅区域巡查；16时 29 分，赖某电话向中控室报告：南侧废水收集池管道有棕色烟雾。在中控室的李某与廖某洋接到电话后，立即奔赴2#厂房。到达后，廖某洋到2#厂房南侧废水收集池现场查找棕色烟雾来源，李某从 2#厂房东楼梯上楼，在楼梯上与下楼的安全员赖某相遇。
   结合 1#煮洗锅液位变化趋势图和泄漏试验结果分析，从14 时 58 分到 16 时 31 分液位从 1.50m 下降到 0.53m，液位下降速度约为 1.04cm/min。从 12 时 49 分关闭底部排水阀开始升温时的液位为 3.03m ，到 14 时 58 分监控数据液位显示1.50m，期间液位下降了 1.53m，用时 129 分钟，下降速度约1.18cm/min。考虑到煮洗初期锅内上部棉少水多等因素，14时 58 分前后液位下降速度相当，全过程液位下降速度约为1.13cm/min。由此推断，12 时 49 分，吴某建关闭底部排水阀后，阀门就开始发生内漏。
爆炸发生时间：16 时 32 分 44 秒，视频显示煮洗岗位一楼安全阀泄压管口有棕黄色烟雾溢出；16 时 32 分 48 秒，1#煮洗锅发生爆炸。事故造成消防管理员李某、煮洗岗位操作人员余某芬和班长吴某建 3 人当场遇难

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Molly Molly 当前离线积分 2217 窥视卡雷达卡	发表于 2026-4-28 20:58:19 \| 显示全部楼层 \|阅读模式一、事故经过 5 月 9 日 8 时左右，煮洗岗位二班 3 人（班长吴某建，操作人员余某芬和涂某有)接班后在2#厂房生产硝化棉的酯化后处理工序进行煮洗作业。 8 时40 分, 煮洗工序 1#煮洗锅开始从酯化工序接料硝化棉（批号 562），12 时 10 分完成接料。12 时 45 分加水调酸。 12 时 49 分，班长吴某建调整好液位，关闭煮洗锅底部排水阀、人孔盖，中控室监测数据记录显示“温度32.2℃、压力0.00MPa、液位 3.00m”。 12 时 50 分，操作员余某芬检查确认出料阀、进料阀、进水阀等关闭后，开始进蒸汽升温。14 时 15 分，煮洗锅升温至 100.9℃ , 压力 0.22MPa、液位显示 0.01m（受蒸汽进汽影响，此时为假液位），14 时 57 分，煮洗锅内温度达到135.4℃ , 进入保温保压状态，此时压力 0.23MPa，液位显示1.55m。继续保温保压，16 时 13 分，煮洗锅内液位在 DCS 上显示为 1.89m，其后呈现下降趋势，温度和压力数据比较稳定； 16 时 23 分，煮洗锅内温度 134.7℃、压力 0.23MPa，温度和压力数据依然稳定，但液位显示下降至 1.48m（见上图）。 16 时 4 分，消防管理员李某在中控室通过 DCS 系统发现1#煮洗锅水位偏低，随后电话通知煮洗岗位操作人员余某芬注意多观察。从得知煮洗锅液位异常到16 时 32 分，班长吴某建先后在一楼、二楼和1#洗锅周边观察处置，操作人员余某芬通过东侧机柜间的仪表观察煮洗锅运行参数（温度、压力、液位）及有关阀门管道，前后13 次对进汽阀和排气阀进行调整，其中对进汽阀关小微调6 次，对排气阀关小微调 5 次，对排气阀开大操作2 次，通过东侧机柜间的仪表观察煮洗锅的运行参数30 次。 16 时 25 分，安全员赖某途经2#厂房外时，发现南侧废水收集池管道有棕色烟雾冒出，随即到二楼煮洗岗位询问，并到1#煮洗锅周边、北侧混同槽及其他煮洗锅区域巡查；16时 29 分，赖某电话向中控室报告：南侧废水收集池管道有棕色烟雾。在中控室的李某与廖某洋接到电话后，立即奔赴2#厂房。到达后，廖某洋到2#厂房南侧废水收集池现场查找棕色烟雾来源，李某从 2#厂房东楼梯上楼，在楼梯上与下楼的安全员赖某相遇。结合 1#煮洗锅液位变化趋势图和泄漏试验结果分析，从14 时 58 分到 16 时 31 分液位从 1.50m 下降到 0.53m，液位下降速度约为 1.04cm/min。从 12 时 49 分关闭底部排水阀开始升温时的液位为 3.03m ，到 14 时 58 分监控数据液位显示1.50m，期间液位下降了 1.53m，用时 129 分钟，下降速度约1.18cm/min。考虑到煮洗初期锅内上部棉少水多等因素，14时 58 分前后液位下降速度相当，全过程液位下降速度约为1.13cm/min。由此推断，12 时 49 分，吴某建关闭底部排水阀后，阀门就开始发生内漏。爆炸发生时间：16 时 32 分 44 秒，视频显示煮洗岗位一楼安全阀泄压管口有棕黄色烟雾溢出；16 时 32 分 48 秒，1#煮洗锅发生爆炸。事故造成消防管理员李某、煮洗岗位操作人员余某芬和班长吴某建 3 人当场遇难购买主题本主题需向作者支付 5 安全值才能浏览
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