本帖最后由 Mary 于 2024-4-9 09:24 编辑 5 B) U5 _7 i8 s
3 p. k S! u* u" l一、简介. k* p! V8 @1 T+ P* b
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二、分类 1、按照加热/冷却方式,可分为电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等,夹套冷却和釜内盘管冷却等。加热方式的选择主要跟化学反应所需的加热/冷却温度,以及所需热量大小有关。 (1)碳钢反应釜 适用范围:不含腐蚀性液体的环境,比如某些油品加工。 (2)不锈钢反应釜 ①加热结构型式 电加热型,夹套型,外半管型,内盘管型,容积为0.01m3~45m3 ②材质 ③搅拌型式 斜浆式、锚式、框式、推进式和单(双)螺旋式,且可根据客户要求设计制造其他型式浆叶。 适用的范围:适用于石油、化工、医药、冶金、科研、大专院校等部门进行高温、高压的化学反应试验,用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程,对粘稠和颗粒的物质均能达到高搅拌的效果。 (3)搪玻璃反应釜 适用的范围:广泛的应用在石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业。 (4)钢衬PE反应釜 适用的范围:适用酸、碱、盐及大部分醇类。适用液态的食品以及及药品的提炼。是衬胶、玻璃钢、不锈钢、钛钢、搪瓷、塑焊板的理想换代品。 (5)钢衬PTFE反应釜 适用的范围:防腐性能极其优良,能抗各种浓度的酸、碱、盐、强氧化剂、有机化合物及其它所有强腐蚀性化学介质。 3、按照工作时内压可分为常压反应釜、正压反应釜,负压反应釜。 4、按照搅拌形式,可分为桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。 5、按照传热结构,可分为夹套式、外半管式、内盘管式及组合式。
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三、结构 反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机。开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。 1.通常在常压或低压条件下采用填料密封,一般使用压力小于2公斤。 2.在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封,一般压力为负压或4公斤。 3.在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封,一般压力超过14公斤以上。除了磁力密封均采用水降温外,其他密封形式在超过120度以上会增加冷却水套。
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四、应用 ; H& R5 Y; d+ x" \
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